無縫橢圓鋼管淬火老化方式

　　一般覺得，無縫橢圓鋼管高溫淬火延性是因為磷、錫、銻等殘渣原素在馬氏體位錯的偏聚而造成位錯老化的結果。但錳、鎳、鉻等鋁合金原素與以上殘渣原素在位錯上發生了共偏聚，加快了殘渣原素的聚集加重了延性。與鉬反過來，鉬與磷等殘渣原素中間存有明顯的相互影響，能在結晶中產生沉積相，阻攔磷的位錯偏聚，對緩解高溫淬火延性稀有元素也是有相近的功效。鈦能更合理地推動殘渣原素在結晶中的沉積，進而消弱殘渣原素的位錯偏聚，緩解高溫淬火延性。

　　降低無縫橢圓鋼管高溫淬火延性的對策以下：

　　為了更好地抑止殘渣原素在位錯偏聚，高溫淬火后用食油冷或水迅速制冷;

　　選用含鉬精密無縫鋼管種類，當鋼中鉬成分提升 到0.7%時，高溫淬火老化趨向減少，超出這一程度的精密無縫鋼管中產生富鉬的獨特滲碳體，基材中鉬成分降低，無縫橢圓鋼管的老化趨向反倒提升;

　　減少無縫橢圓鋼管中殘渣原素成分;

　　四是長期在高溫淬火脆化區工作中的構件，單加鉬也難以避免 老化，僅有減少無縫橢圓鋼管中殘渣原素的成分，提升 其純度，加上鋁、稀有元素的復合型細晶強化，才可以合理地避免 高溫淬火老化。