無錫橢圓鋼管的2個邊沿加溫到電焊焊接溫度后，在密不可分擠工作壓力功效下，產生相互的金屬材料晶拉即互相結晶體而造成電焊焊接。

　　若所釋放的無錫橢圓鋼管電焊焊接工作壓力小，產生相互結晶的數金就少，焊接抗壓強度低，支承后容易造成裂開，另外非金屬材料參雜因工作壓力小而殘余在焊接中危害焊接抗壓強度。但電焊焊接壓力大時，將做到電焊焊接溫度的金屬材料所有擠壓，不僅減少焊接抗壓強度并且造成內外毛邊過金剛級搭焊等缺點。

　　因而，在做到所規定的電焊焊接溫度的標準下，選用很大的電焊焊接工作壓力方能確保焊接品質。據相關材料詳細介紹及社會經驗證實，一般電焊焊接工作壓力在2^-3公斤/mm2為宜?，F階段中國已經研發能立即讀值的工作壓力測量設備來顯示信息電焊焊接工作壓力。

　　在無錫橢圓鋼管加溫到超出限制的溫度時，橫截面上的機構徹底勻稱并變為與鐵素體晶粒大小同樣的鐵素體一鐵素體。另外無錫橢圓鋼管橫截面上的物理性能也勻稱，并具備和加溫至較低溫度時同樣的指標值。

　　乃至在加溫而不隔熱保溫的狀況下，也都是產生機構的徹底重結晶和無縫鋼管橫截面上物理性能的勻稱。在920℃溫度下增加隔熱保溫時間，金屬材料機構中未發覺顯著轉變。另外無縫鋼管物理性能也未產生變化。

　　研究表明，將無縫鋼管加溫到一切下臨界壓力或不超過上臨界壓力的臨界值間溫度時，均可清除電弧焊接管橫截面上物理性能的差別。而將無錫橢圓鋼管加溫到超出上零界點Ac:的溫度，則可消除金屬材料機構的不勻稱性。

　　將按各種各樣規章制度調質處理過的無錫橢圓鋼管試件(按每個規章制度最少取一百個試件)作擠扁和擴口實驗的結果顯示，加溫溫度越高和隔熱保溫時間越長，加工工藝實驗的結果就就越好。

　　但在完成那樣的調質處理規章制度時，迫不得已選用落伍的規模不經濟室式熱處理設備。僅有在無錫橢圓鋼管加溫隔熱保溫不超過15分鐘時，才宜在選用智能化的直通式輥底熱處理爐。因而針對鋼直流電流量電阻焊機管最好是選用變軟調質處理，加溫至920'C，隔熱保溫15分鐘，在空氣中制冷。